袜子是怎样“炼”成的

    原料加工，织造，拼缝，染色，定型，包装，谁能想到一双小小的袜子，却要经过这么多道程序；谁又能想到，在面积仅有50多平方公里的大唐镇，拥有一条从袜机制造到各种原料生产，再到袜子的生产、销售等这样庞大而缜密的产业链。

    今天的大唐，拥有1万多家袜子生产企业，1151家针纺原料企业，数十家定型、染色企业，每月生产袜子近10亿双。今年1-5月，这条产业链实现工业总产值约104亿元，产业集群形成的成本优势和灵活快速的生产优势，成了大唐袜业众多企业战胜国内外其他袜业生产企业的法宝之一。

    要有五颜六色的丝线，必须先过染色关。大唐印染有限公司印染车间内，每天有近3吨的腈纶丝、氨纶丝在这里染色。当然，裸色的袜子也可以在成型之后再进行染色。

    原料的好坏决定袜子质量高低，永新集团的包覆纱生产车间内，数百台机器日夜不停地生产。

    不同花型的袜子需要不同袜机织造，这是英其尔针织有限公司的工人正在检查刚成型的袜子。

    初步制作后，袜子需要缝头，现代化企业已不再需要请大量的缝头工。这是嵊峰集团的全自动丝袜缝头机，省时省力效率高。

    经过缝头的袜子还不能穿，需经过定型。浙江袜业定型车间工人正将袜子套在钢制脚型板上送入高温蒸汽定型箱。

    在浙江袜业有限公司包装车间内，定型完成的袜子被送到这里进行最后一道工序。

    贴上标签，包上漂亮的“外衣”，一双双袜子销往世界各地。